Case Zaadveredeling
Het project:
Voor Petkus-Selecta in Hem hebben we het besturingssysteem geleverd voor hun zaadveredelingsmachines. Dit project is uitgevoerd in nauwe samenwerking met NewIO uit Enkhuizen. Samen hebben we het volledige traject verzorgd, van hardware-engineering en ePLAN-ontwerpen tot kastenbouw, PLC- en HMI-software en de uiteindelijke inbedrijfstelling op locatie bij de eindklant. Met deze samenwerking en technische innovatie hebben we een betrouwbare en flexibele besturingsoplossing gerealiseerd die perfect aansluit bij de behoeften van Petkus-Selecta en hun klanten.
Het bedrijf:
Petkus-Selecta is een gerenommeerde machinebouwer gespecialiseerd in installaties voor zaadveredeling. De Nederlandse tak, voorheen bekend als Selecta, staat bekend om de hoge bouwkwaliteit van hun machines.
Het veredelingsproces begint met het plaatsen van de zaden in de toevoerhopper of op een optionele transportband. Via een vibrerende goot worden de zaden naar de eerste zeef getransporteerd. De toevoer hoeveelheid is continu verstelbaar. Dit zorgt voor een efficiënte verwerking.
De zaden die door de eerste zeef vallen, komen op een glijplaat en worden teruggeleid naar het begin van de tweede zeef. Dit zorgt ervoor dat de tweede zeef over de volledige lengte wordt gebruikt. De overloop van de tweede zeef verlaat de machine via een aparte uitvoer, terwijl de zaden die door de zeef vallen op een derde zeef terechtkomen. Door deze laatste zeef worden de kleinere delen geëlimineerd en via een aparte uitvoer uit de machine getransporteerd. De zaden met de gewenste grootte komen via de overloop van de laatste zeef in een luchtstroomkanaal. In dit nawindkanaal worden de zaden op basis van specifiek gewicht door zwaartekracht gescheiden. De zwaarste zaden, met de beste kiemkracht en vitaliteit, vallen in een opvangbak onder de machine. De lichtere zaden en onzuiverheden worden met de luchtstroom afgevoerd.
Het gehele proces, inclusief aanvoer, dosering, schudden en luchtsnelheden, wordt aangestuurd door een Siemens 1214 PLC. De machinebediening vindt plaats met een TP900 scherm, waarop de operator een recept kan kiezen en het veredelingsproces kan starten. Voor de aansturing van (schud)motoren is gekozen voor Elsto in combinatie met een Siemens G120C met STO veiligheid contacten. Noodstop en hekwerken worden op een conventionele wijze uitbedraad naar een merk onafhankelijk noodstop relais.
Onze klant benaderde ons voor advies en ondersteuning bij hun besturingssystemen. Wij hebben standaard software ontwikkeld die eenvoudig door hen in bedrijf kan worden gesteld en indien nodig kan worden aangepast. Dankzij onze ondersteuning op afstand en assistentie bij aftersales, hebben zij al tientallen machines succesvol opgeleverd aan tevreden klanten wereldwijd.
Onze aanpak
TIAP heeft de besturingssoftware opgedeeld in meerdere lagen om maximale flexibiliteit en gebruiksgemak te garanderen:
- Control Module: Alle motoren worden in een stappenprogramma aangestuurd met behulp van een universele aansturing.
- Motor Equipment Module: Deze module bestuurt en bewaakt de frequentieregelaar of analoge aansturing.
Dankzij deze aanpak is er een grote mate van merkonafhankelijkheid in de keuze van componenten. Dit geeft onze klant de vrijheid om diverse merken en types te gebruiken zonder aanpassingen aan de software. Voor de remote support is een machine uitgerust met een V3-Nano van Remote Engineer, welke via WiFi/Ethernet of 4G verbinding kan maken met de support portal.
Het project:
Voor Petkus-Selecta in Hem hebben we het besturingssysteem geleverd voor hun zaadveredelingsmachines. Dit project is uitgevoerd in nauwe samenwerking met NewIO uit Enkhuizen. Samen hebben we het volledige traject verzorgd, van hardware-engineering en ePLAN-ontwerpen tot kastenbouw, PLC- en HMI-software en de uiteindelijke inbedrijfstelling op locatie bij de eindklant. Met deze samenwerking en technische innovatie hebben we een betrouwbare en flexibele besturingsoplossing gerealiseerd die perfect aansluit bij de behoeften van Petkus-Selecta en hun klanten.
Het bedrijf:
Petkus-Selecta is een gerenommeerde machinebouwer gespecialiseerd in installaties voor zaadveredeling. De Nederlandse tak, voorheen bekend als Selecta, staat bekend om de hoge bouwkwaliteit van hun machines.
Het veredelingsproces begint met het plaatsen van de zaden in de toevoerhopper of op een optionele transportband. Via een vibrerende goot worden de zaden naar de eerste zeef getransporteerd. De toevoer hoeveelheid is continu verstelbaar. Dit zorgt voor een efficiënte verwerking.
De zaden die door de eerste zeef vallen, komen op een glijplaat en worden teruggeleid naar het begin van de tweede zeef. Dit zorgt ervoor dat de tweede zeef over de volledige lengte wordt gebruikt. De overloop van de tweede zeef verlaat de machine via een aparte uitvoer, terwijl de zaden die door de zeef vallen op een derde zeef terechtkomen. Door deze laatste zeef worden de kleinere delen geëlimineerd en via een aparte uitvoer uit de machine getransporteerd. De zaden met de gewenste grootte komen via de overloop van de laatste zeef in een luchtstroomkanaal. In dit nawindkanaal worden de zaden op basis van specifiek gewicht door zwaartekracht gescheiden. De zwaarste zaden, met de beste kiemkracht en vitaliteit, vallen in een opvangbak onder de machine. De lichtere zaden en onzuiverheden worden met de luchtstroom afgevoerd.
Het gehele proces, inclusief aanvoer, dosering, schudden en luchtsnelheden, wordt aangestuurd door een Siemens 1214 PLC. De machinebediening vindt plaats met een TP900 scherm, waarop de operator een recept kan kiezen en het veredelingsproces kan starten. Voor de aansturing van (schud)motoren is gekozen voor Elsto in combinatie met een Siemens G120C met STO veiligheid contacten. Noodstop en hekwerken worden op een conventionele wijze uitbedraad naar een merk onafhankelijk noodstop relais.
Onze klant benaderde ons voor advies en ondersteuning bij hun besturingssystemen. Wij hebben standaard software ontwikkeld die eenvoudig door hen in bedrijf kan worden gesteld en indien nodig kan worden aangepast. Dankzij onze ondersteuning op afstand en assistentie bij aftersales, hebben zij al tientallen machines succesvol opgeleverd aan tevreden klanten wereldwijd.
Onze aanpak
TIAP heeft de besturingssoftware opgedeeld in meerdere lagen om maximale flexibiliteit en gebruiksgemak te garanderen:
- Control Module: Alle motoren worden in een stappenprogramma aangestuurd met behulp van een universele aansturing.
- Motor Equipment Module: Deze module bestuurt en bewaakt de frequentieregelaar of analoge aansturing.
Dankzij deze aanpak is er een grote mate van merkonafhankelijkheid in de keuze van componenten. Dit geeft onze klant de vrijheid om diverse merken en types te gebruiken zonder aanpassingen aan de software. Voor de remote support is een machine uitgerust met een V3-Nano van Remote Engineer, welke via WiFi/Ethernet of 4G verbinding kan maken met de support portal.
